Оказываем услуги гидроабразивной резки металла на высокоточном европейском оборудовании.
Гидроабразивная резка металла – передовая технология резки, осуществляемая на современном оборудованием, суть которой заключается в следующем: поток воды с добавлением частиц абразива, под высоким давлением проходя через отверстие диаметром 0,2 – 0,4 мм, разгоняется до скорости 950 метров в минуту и подается на разрезаемую поверхность. Благодаря компьютерному управлению технология позволяет добиться высокой точности (погрешность резки всего 0,1 миллиметра). Гидрорезка применяется во многих отраслях промышленности позволяя значительно упростить технологию производства.
Преимущества пескоструйной резки:
• Отсутствует термическое воздействие на обрабатываемый материал.
• Спектр обрабатываемых материалов не ограничен.
• Оплавление материала на краях разрезаемых деталей отсутствует.
• Высокое качество реза – частицы абразива фактически шлифуют поверхность среза.
• Точность реза 0,1 миллиметр.
Рабочая зона – 3000 мм на 2000 мм;
• Толщина обрабатываемых материалов – до 200 мм.
Высокоточная обработка чёрных, цветных металлов разной толщины и конфигурации
Гидроабразивная резка относится к наиболее эффективным способам обработки металлов.
Технология резки водой позволяет:
- резать, фрезеровать, сверлить, затачивать металлические заготовки;
- значительно экономить время и используемый материал.
Благодаря холодному и «малотравматичному» воздействию технология гидроабразивной резки становится основной при обработке нержавеющей и других видов высоколегированной стали, титана, алюминия, меди, их сплавов, включая латунь и бронзу.
Рассмотрим основные плюсы обработки металлов водоабразивной струёй.
В рабочей зоне нет высоких температур
В месте гидроабразивной резки металл не нагревается. Тепло, вырабатываемое при операции, практически полностью поглощается водой.
Температура заготовки в точке воздействия и рядом с ней сохраняется на уровне нормальных значений. Благодаря этому термическая деформация металла исключается, заготовка сохраняет свои первоначальные свойства:
- металл не плавится и не дефформируется;
- кромки заготовки не пригорают;
- не образуется грат;
- в легированной стали не выгорают легирующие элементы, на срезах не образуются оксидные плёнки.
В этом гидроабразивная резка превосходит другие способы металлообработки. Она не требует специальных газовых сред.
Гидрорезка позволяет обрабатывать металлы и сплавы, для которых характерны относительно низкие температуры плавления.
Процесс обработки взрыво и пожаробезопасен.
Отсутствует прямое усилие и механические деформации металла
Высоконапорная гидроабразивная струя напрямую не давит на поверхность металла, не деформирует края среза, не создаёт неровности, не разрывает структуру материала вне разреза и по его краям.
Технология незаменима для металлов меняющих свои свойства при нагреве.
Высокая точность среза не требует дополнительной обработки
Гидроабразив режет и шлифует одновременно. Струя превращается в высокоточный режущий инструмент.
Рез начинается в любой заданной точке.
При грамотной настройке режима резки и подбору абразивного элемента шероховатость плоскости среза соответствует параметрам финишной отделки с Ra 1,5-2,5 мкм.
Металл при раскрое расходуется экономно благодаря, компьютерному управлению операцией.
Гидроабразивная технология позволяет вырезать заготовки любой конфигурации.
Особенности теплопроводности металла и неспособность поглощать излучение не препятствует гидрорезке
Металлы с высокой отражающей способностью, низким или слишком высоким уровнем тепловой проводимости требуют дополнительных настроек оборудования и создания особых условий для лазерной или плазменной резки. Гидроабразивная обработка лишена этого недостатка.
Гидроабразивная струя обрабатывает заготовки разной толщины
Наиболее распространенные станки позволяют разрезать на гидроабразиве металл толщиной до 200 мм. Существует оборудование, рассчитанное на заготовку в 300 и более миллиметров.
Плазменная резка не в состоянии совладать с толщиной стального листа более 150 мм, в отношении других металлов и сплавов её возможности гораздо скромнее. Лазерная резка обычно применяется на прокате не толще 40 мм.
В то же время гидроабразивная струя способна обрабатывать и тонкий листовой металл. Относительно медленная скорость его обработки компенсируется возможностью высокоточной «пакетной» резки тонколистовых материалов, уложенных в несколько слоёв.